東莞PCBA工廠生產不穩定如何解決？多年的制造經驗分享以下4個方法能大大的降低出錯，希望可以幫助到處于生產混亂的制造型工廠。

一、來料檢驗

倉庫管理人員在入庫前檢查原材料和外協產品的質量，出庫備料再次檢查，防止不合格品進入產線，造成批次性的不良品。

二、設備保養

定期維護保養生產設備，確保設備正常運行，及時發現、預防設備發生故障，降低生產中斷的風險，從而工控PCBA讓生產持續與穩定。

三、現場原則

確保員工熟練掌握正確處理現場問題的方法，能夠獨立解決問題，能夠防止問題擴大，保障生產順利進行。

四、三不原則

每一道工序要堅持不生產、不接受、不傳遞不良品的原則，確保源頭沒有質量問題。這就要求員工強化質量意識，保障各個環節達到品質目標，確保整體產品質量穩定。品質人員要根據產品的性質與客戶要求，進行必要的質量管控，讓產品質量在高效率的生產中仍然有高質量。

東莞PCBA加工廠能運用以上4個方法就能大大的提高工廠生產效率和質量提升，從而提高客戶的滿意度，讓企業更具實力！