在東莞PCBA工廠管生產(chǎn)的每天被搞得焦頭爛額，訂單多，單個(gè)批次數(shù)量少，質(zhì)量要求嚴(yán)，交期很短，稍微有點(diǎn)懈怠訂單就會(huì)延期。如何才能讓生產(chǎn)管理順暢呢？做好以下4個(gè)方面，可以很大的改善或者是突破制造企業(yè)的生產(chǎn)管理瓶頸。

1、日計(jì)劃要精細(xì)

東莞PCBA工廠的PMC部門(mén)要每天的對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，車(chē)間的計(jì)劃、班組的計(jì)劃，每個(gè)員工、每個(gè)崗位要完成哪些任務(wù)都給它明確化了。只有目標(biāo)明確，生產(chǎn)管理就有方向，就能全力趕貨。

2、備料要充足

PCBA板上有大量的電子元件，所以采購(gòu)部部要把物料準(zhǔn)備好，不要讓產(chǎn)線都排產(chǎn)了物料還沒(méi)有齊套，這將嚴(yán)重影響交付。生產(chǎn)管理部要對(duì)人員要備，設(shè)備圖紙品質(zhì)要求進(jìn)行確認(rèn)，掌握客戶需要，進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，讓生產(chǎn)效率提高。

3、生產(chǎn)異常及時(shí)處理

在東莞PCBA加工中會(huì)有各類(lèi)的異常，生產(chǎn)管理者要及時(shí)處理，生產(chǎn)效率往往取決于出現(xiàn)異常以后怎么去處理，所以生產(chǎn)有異常的時(shí)候響應(yīng)要迅速。

4、制度流程改善

處理完各類(lèi)異常后，我們不能停留在表面的處理，要總結(jié)與分析根本原因，要做制度上改善，去攻克管理上的漏洞，讓出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題不再出現(xiàn)，這樣生產(chǎn)管理就能突破，持續(xù)的改善，讓工廠的管理水平更高。